德國Janitza的現代化生產線

　　德國Janitza的現代化生產線

　　Janitza 配備最現代化的生產線

　　先進的技術與用戶友好的功能相結合

　　Janitza 的新 THT 布局線自 2018 年 5 月開始運營。這是一種最先進的技術，結合了用戶友好的功能。"THT"代表"通孔技術"，這是半自動部件組裝系統。它是德國最現代化的生產線之一。

　　THT 生產線還配備了特殊芯片(RFID-Tags)，可用于檢索裝配和波焊接過程的所有重要信息。

　　此外，每個電路板都包含所需"可追溯性"范圍內的數據矩陣代碼，由各個計算機掃描，以便將處理過的產品相關信息保存在數據庫中。

　　根據這些數據，可以重建或調用各個電路板的所有過程參數和信息。

　　通過全線概念的自動化，可以保證對 THT 和 SMD 組件進行 100% 的質量檢測。其中一個重要組成部分是新的自動光學 THT 檢測系統 (AOI 系統)，該系統在組合系統中同時執(zhí)行組件和聯合測試。因此，通過在 THT 裝配線內使用新的波焊接系統，Janitza 能夠進一步提高生產質量。

　　"新 THT 生產線的好處是巨大的。項目經理魯道夫·施莫伊吉斯勒(Rudolf Schmidgeisler)說，輸出更高、更快，工作場所更符合人體工程學，集成的 AOI 系統保證了最高的質量。由于所有部件都控制在 100%以上，因此可以從一開始就排除或消除錯誤。如果系統檢測到錯誤，則通過工作站上的監(jiān)視器向相應員工相應地顯示該錯誤，以便員工能夠立即做出反應。

　　從規(guī)劃階段到試運行，該項目花了大約一年。THT 系列提供多種可能性 - 工作場所是可分割、可變或可選的可擴展。因此，THT 放置機器可以連接到 THT 線路。此外，員工的工作場所非常符合人體工程學。桌子不僅可電動高度調節(jié)，還可以傾斜至10°。

　　此外，現代工作站還配備了 LED 照明，以確保在裝配過程中獲得最佳的照明條件。

　　"我為我的項目團隊感到驕傲，他們由亞歷山大·勞登施萊格和埃德加·卡里組成，他們接管了項目管理。他們真的做得很好!在隊里有這樣年輕、有動力的員工，這太棒了!"，魯道夫·施米吉斯勒自豪地說。

　　在 THT 生產線投產之前，有關負責人訪問了奧地利的多家公司，并就新生產線交流了經驗和主題。

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