意大利 OMAL 氣動(dòng)閥門(mén) ARES - ATENA 系列參數(shù)

 一、適用范圍?（一）公稱(chēng)通徑?ARES - ATENA 系列氣動(dòng)閥門(mén)的公稱(chēng)通徑范圍廣泛，覆蓋 DN 15 至 DN 200 。這一寬泛區(qū)間使其能夠適配各類(lèi)工業(yè)管道系統(tǒng)，從精細(xì)化工生產(chǎn)線上精準(zhǔn)輸送微量原料、對(duì)管徑精度要求極高的細(xì)管徑管道，到大型工業(yè)設(shè)施中承擔(dān)大量介質(zhì)傳輸任務(wù)的大口徑主管道，該系列閥門(mén)均可實(shí)現(xiàn)緊密、穩(wěn)定的連接，確保流體控制的精準(zhǔn)性與穩(wěn)定性，充分滿足多樣化工業(yè)場(chǎng)景的安裝與使用需求。?（二）溫度范圍?

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二、結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)參數(shù)? （一）密封性能? ARES - ATENA 系列氣動(dòng)閥門(mén)采用先進(jìn)的密封技術(shù)，嚴(yán)格遵循相關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，具備卓越的氣密性能，泄漏率極低 。在食品、制藥等對(duì)衛(wèi)生安全要求極高的行業(yè)，零泄漏的密封性能確保產(chǎn)品在輸送過(guò)程中不受外界污染，維持產(chǎn)品的高品質(zhì)與安全性；在危險(xiǎn)化學(xué)品輸送領(lǐng)域，如輸送易燃易爆、劇毒化學(xué)品時(shí)，可靠的密封性能是保障生產(chǎn)安全的關(guān)鍵防線，可有效杜絕因介質(zhì)泄漏引發(fā)的重大安全事故與環(huán)境污染事件。無(wú)論是在高壓、高腐蝕還是高潔凈度要求的工況下，該系列閥門(mén)的密封性能都能經(jīng)受住嚴(yán)苛考驗(yàn)，為工業(yè)生產(chǎn)的安全運(yùn)行保駕護(hù)航。? （二）驅(qū)動(dòng)方式? 該系列閥門(mén)配備高效的氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，響應(yīng)速度快，可在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的開(kāi)啟與關(guān)閉動(dòng)作 。根據(jù)不同的應(yīng)用場(chǎng)景與控制需求，可選擇單作用或雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器 。單作用氣動(dòng)執(zhí)行器依靠彈簧復(fù)位，在氣源故障時(shí)可自動(dòng)恢復(fù)到預(yù)設(shè)的安全位置，適用于對(duì)安全性能要求較高、需要故障保護(hù)功能的場(chǎng)合，如燃?xì)廨斔凸艿赖木o急切斷閥；雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器則通過(guò)氣源的正反向供氣來(lái)控制閥門(mén)的開(kāi)關(guān)，輸出力大，動(dòng)作靈活，適用于需要頻繁快速開(kāi)關(guān)閥門(mén)、對(duì)控制速度要求較高的工業(yè)流程，如化工生產(chǎn)中的反應(yīng)釜進(jìn)料控制閥門(mén)。? （三）閥體設(shè)計(jì)? 閥體采用高強(qiáng)度金屬材質(zhì)制造，如鋁合金、碳鋼、不銹鋼等 ，具備良好的抗壓與抗沖擊性能。在復(fù)雜的工業(yè)環(huán)境中，閥門(mén)可能承受來(lái)自管道內(nèi)部的高壓、外部機(jī)械振動(dòng)以及意外的外力沖擊，堅(jiān)固的閥體能夠有效抵御這些因素的影響，減少閥門(mén)損壞風(fēng)險(xiǎn)，確保長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí)，閥體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，占用空間小，便于在空間有限的工業(yè)設(shè)備或管道布局中安裝與維護(hù)，為工業(yè)生產(chǎn)的高效布局提供了便利。此外，部分型號(hào)閥體還采用特殊的流線型設(shè)計(jì)，有效降低介質(zhì)流動(dòng)阻力，提高流體輸送效率，進(jìn)一步提升閥門(mén)的綜合性能。? （四）閥芯與閥座設(shè)計(jì)? 閥芯和閥座作為閥門(mén)的核心部件，提供多種材質(zhì)與結(jié)構(gòu)選擇 。材質(zhì)方面，閥芯常見(jiàn)材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼、鋁合金等 ，閥座材質(zhì)包括橡膠（如 NBR、EPDM、FKM 等）、金屬（如不銹鋼、合金鋼）以及特殊復(fù)合材料 。不同材質(zhì)組合適用于不同工況需求，例如，在一般工業(yè)水、空氣輸送場(chǎng)景，碳鋼閥芯搭配 NBR 橡膠閥座，既能滿足密封需求，又具備良好的性?xún)r(jià)比；在化工、海洋工程等強(qiáng)腐蝕環(huán)境中，不銹鋼閥芯與 FKM 氟橡膠閥座或耐腐蝕金屬閥座配合使用，可有效抵御介質(zhì)侵蝕，確保長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。結(jié)構(gòu)上，閥芯可設(shè)計(jì)為單平板式、雙平板式或偏心結(jié)構(gòu) ，閥座可采用彈性密封、金屬硬密封或組合密封形式 。偏心結(jié)構(gòu)的閥芯與金屬硬密封閥座搭配，能夠有效提高閥門(mén)的密封性能與使用壽命，適用于高壓、高溫、高磨損等惡劣工況；彈性密封閥座則具有良好的柔韌性與初始密封性能，在低壓、常溫且對(duì)密封要求較高的場(chǎng)合表現(xiàn)出色。? （五）接口標(biāo)準(zhǔn)? ARES - ATENA 系列氣動(dòng)閥門(mén)的接口設(shè)計(jì)符合多種國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)，如 DIN、ISO、ANSI 等標(biāo)準(zhǔn)接口 ，確保與不同品牌、不同規(guī)格的管道系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)快速、便捷的連接。標(biāo)準(zhǔn)化的接口設(shè)計(jì)使得閥門(mén)在安裝時(shí)無(wú)需進(jìn)行復(fù)雜的適配加工，大大縮短了安裝時(shí)間，提高了工程施工效率。同時(shí)，便于后期維護(hù)與更換零部件，在閥門(mén)出現(xiàn)故障時(shí)，可迅速找到適配的備用件進(jìn)行更換，減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間，保障工業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)性。在工業(yè)生產(chǎn)全球化、設(shè)備集成化的趨勢(shì)下，標(biāo)準(zhǔn)接口設(shè)計(jì)為該系列閥門(mén)的廣泛應(yīng)用與系統(tǒng)集成提供了有力支持。? 三、材質(zhì)參數(shù)? （一）閥體材質(zhì)? 鋁合金：鋁合金閥體重量輕，便于安裝與搬運(yùn)，在對(duì)設(shè)備重量有嚴(yán)格限制的場(chǎng)所，如航空航天配套工業(yè)、高層建筑物內(nèi)的管道系統(tǒng)中具有明顯優(yōu)勢(shì)。同時(shí)，鋁合金具有一定的耐腐蝕性，能在一般工業(yè)環(huán)境下穩(wěn)定使用。? 碳鋼：碳鋼閥體成本較低，且具有較高的強(qiáng)度，適用于一般性工業(yè)環(huán)境下的常規(guī)應(yīng)用場(chǎng)景，如普通工業(yè)水、空氣、蒸汽等介質(zhì)的輸送管道。? 不銹鋼：不銹鋼閥體憑借其卓越的耐腐蝕性能，在化工、海洋工程、食品加工等強(qiáng)腐蝕環(huán)境中表現(xiàn)出色，能夠抵御各類(lèi)腐蝕性介質(zhì)的侵蝕，確保閥門(mén)在惡劣工況下長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，減少設(shè)備更換與維護(hù)成本，保障生產(chǎn)過(guò)程的可靠性。常見(jiàn)的不銹鋼材質(zhì)有 304、316、316L 等 ，其中 316L 不銹鋼具有更好的抗氯離子腐蝕性能，特別適用于海洋環(huán)境及含氯離子介質(zhì)的輸送。? （二）閥芯材質(zhì)? 碳鋼：碳鋼閥芯強(qiáng)度高，價(jià)格相對(duì)較低，適用于一般工況下對(duì)耐腐蝕性能要求不高的介質(zhì)輸送，如普通工業(yè)氣體、水等。? 不銹鋼：不銹鋼閥芯在具備一定強(qiáng)度的同時(shí)，擁有良好的耐腐蝕性能，可應(yīng)對(duì)有腐蝕風(fēng)險(xiǎn)的介質(zhì)，保障閥門(mén)在復(fù)雜介質(zhì)環(huán)境下的正常運(yùn)行。不同型號(hào)的不銹鋼閥芯，如 304 不銹鋼閥芯適用于一般腐蝕性介質(zhì)，316L 不銹鋼閥芯則更適用于強(qiáng)腐蝕性、含氯離子等惡劣介質(zhì)環(huán)境。? 鋁合金：鋁合金閥芯重量輕，且具有一定的耐腐蝕性，在一些對(duì)重量敏感且介質(zhì)腐蝕性不強(qiáng)的場(chǎng)合應(yīng)用較為廣泛，如通風(fēng)系統(tǒng)中的空氣流量控制。? （三）閥座材質(zhì)? 橡膠類(lèi)：? NBR（丁腈橡膠）：具有良好的耐油性和耐磨性，在石油化工行業(yè)的油品輸送管道中應(yīng)用廣泛，可有效抵抗油品中的雜質(zhì)磨損以及油品自身的化學(xué)侵蝕。? EPDM（三元乙丙橡膠）：耐候性、耐臭氧性和耐化學(xué)腐蝕性強(qiáng)，對(duì)水蒸氣、熱水等介質(zhì)有較好的耐受性，常用于供暖系統(tǒng)、溫泉水輸送管道等熱水輸送場(chǎng)景，以及戶外環(huán)境下的管道系統(tǒng)。? FKM（氟橡膠）：耐高溫、耐強(qiáng)化學(xué)腐蝕性能極佳，是化工、制藥等行業(yè)輸送強(qiáng)酸強(qiáng)堿、高溫介質(zhì)的理想選擇，能夠在極端惡劣的介質(zhì)環(huán)境下保持良好的密封性能。? 金屬類(lèi)：不銹鋼、合金鋼等金屬閥座具有較高的硬度和耐磨性，適用于高壓、高溫、高磨損性介質(zhì)的輸送，如礦業(yè)領(lǐng)域的礦石粉末輸送管道、熱電廠的高溫高壓蒸汽管道等。金屬閥座與閥芯之間的配合精度高，能夠?qū)崿F(xiàn)良好的密封性能，且使用壽命長(zhǎng)，但成本相對(duì)較高。? 特殊復(fù)合材料：一些特殊復(fù)合材料閥座結(jié)合了多種材料的優(yōu)點(diǎn)，如具有高強(qiáng)度、高耐磨性、良好的密封性能以及優(yōu)異的耐腐蝕性能等 。這類(lèi)閥座通常應(yīng)用于對(duì)閥門(mén)性能要求極高、工況極為復(fù)雜的特殊工業(yè)場(chǎng)景，如高端化工生產(chǎn)中的特殊介質(zhì)輸送。? （四）軸及連接件材質(zhì)? 軸和連接件通常采用不銹鋼或高強(qiáng)度合金鋼材質(zhì) 。不銹鋼材質(zhì)具有良好的耐腐蝕性與抗氧化性，在潮濕、有腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中，能夠有效防止生銹、腐蝕，確保軸和連接件的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，保證閥門(mén)操作的可靠性與穩(wěn)定性。高強(qiáng)度合金鋼則具有較高的強(qiáng)度與韌性，能夠承受較大的外力作用，在閥門(mén)頻繁開(kāi)關(guān)、承受較大扭矩的工況下，依然能夠保持良好的機(jī)械性能，不易發(fā)生變形或損壞，為閥門(mén)的正常工作提供堅(jiān)實(shí)的支撐。常見(jiàn)的不銹鋼材質(zhì)有 1.4571、1.4057、1.4542 等 ，高強(qiáng)度合金鋼如 42CrMo 等 ，可根據(jù)實(shí)際工況需求進(jìn)行合理選擇。